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　注填式套筒補償器密封技術以及維護狀況

　一、注填式套筒補償器密封技術先進，特種密封劑由外部注射填進去，實現可靠密封盒不停運行維護：

　1、可在管道正常運行狀態下，多次補充注入特種密封劑，排除泄漏，保障管道安全可靠的長期運行。

　2、注射充填工藝簡單、方便，易于現場施工;

　3、可遠距離注填特種密封劑，適用于不便接近的管道;

　4、特種密封劑性能優異：充填致密，回彈性能保持穩定、持久，一次充填可維持無泄漏運行間隔5年以上;

　5、自潤滑性能好，摩擦系數小;

　6、不同密封劑，可滿足廣泛流體需要，適應溫度-50℃~+650℃，壓力由真空到20MPa以上;

　7、密封劑無毒，無腐蝕性;

　8、密封壓力可按照要求設計和控制，達到最佳工作狀態。

　二、采用自潤滑導向體結構：

　1、保持相對移動的密封表面同心，防止偏斜，達到最小工作間隙，提高密封可靠性，延長密封壽命;

　2、防止滑動套管表面擦傷，降低密封可靠性。

　三、采用自潤滑導向體結構

　1、減小外徑尺寸，減輕了重量;

　2、波紋補償器與管道之間采用焊接連接提高可靠性。

　3、結構緊湊，占地面積小。

　4、安裝方便，可按用戶要求調整好預補償量。

　5、通常套筒補償器和波紋管式熱補償器相比，作用于管道上的推力小。

　6、熱補償量可按要求進行設計。單向補償型產品，熱補償量實際使用可達500mm以上，雙向補償型產品，熱補償量實際使用可達1000mm以上。

　7、使用壽命長，疲勞壽命與管道相當：表面特殊處理的產品，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性好，比1Cr18Ni9~19不銹鋼高50~100倍。